Wypalanie blach może być wykonywane na różnych rodzajach metalu. Wykorzystuje ono łuk elektryczny do wypalania blach wszelkich metali przewodzących prąd, takich jak stal, żelazo, miedź, mosiądz, aluminium, stal nierdzewna i inne trwałe materiały.
Wypalanie blach można wykonać za pomocą plazmy, która może również ciąć różne materiały ułożone jeden na drugim z największą szybkością. Techniki takie jak tlenowo-paliwowa nie są w stanie tego powtórzyć.
Wypalanie blach – cechy
- Wysokiej jakości cięcie dla grubości do 50 mm
- Maksymalna grubość 150 mm
- Wypalanie blach może być przeprowadzane na wszystkich materiałach przewodzących prąd, w przeciwieństwie do cięcia płomieniowego, które jest odpowiednie tylko dla metali żelaznych.
- W porównaniu z cięciem płomieniowym, Wypalanie blach ma znacznie mniejszy promień cięcia.
- Wypalanie blach jest najbardziej efektywnym sposobem cięcia średniej grubości stali nierdzewnej i aluminium.
- Szybsze tempo cięcia niż w przypadku cięcia tlenowo-paliwowego
- Przecinarki plazmowe CNC oferują doskonałą precyzję i powtarzalność.
- Wypalanie blach może być prowadzone w wodzie, dzięki czemu strefy wpływu ciepła są mniejsze, a poziom hałasu minimalny.
- Wypalanie blach umożliwia cięcie bardziej skomplikowanych kształtów, ponieważ charakteryzuje się wysokim poziomem dokładności. W wyniku cięcia plazmowego powstaje minimalna ilość odpadów, ponieważ sam proces pozbywa się nadmiaru materiału, co oznacza, że wymagana jest bardzo niewielka obróbka końcowa.
- Wypalanie blach nie prowadzi do wypaczeń, ponieważ duża prędkość cięcia znacznie ogranicza wymianę ciepła.
Przecinarki plazmowe są przenośne i można je łatwo przenosić wszędzie tam, gdzie wymaga tego zadanie. Niektóre marki są tak przenośne, że z łatwością może je obsługiwać tylko jedna osoba.
Wypałki z blach
Jeśli porównasz szybkość wypalania blach przecinarki plazmowej z innymi narzędziami tnącymi, okaże się, że przecinarka plazmowa jest zwycięzcą, ponieważ oszczędza czas i jest o wiele łatwiejsza w obsłudze niż inne urządzenia tnące.
Przecinarka plazmowa wykonuje pracę w czasie o jedną czwartą krótszym niż inne narzędzia tnące. Narzędzie to nie wymaga wstępnego nagrzewania przed cięciem. Pozwala to zaoszczędzić czas wypalania blach.
Cięcie plazmowe zostało opracowane w latach 50. ubiegłego wieku do cięcia metali, których nie można było wypalać (np. stali nierdzewnej, aluminium i miedzi). Podczas cięcia plazmowego gaz w dyszy jest jonizowany i ogniskowany dzięki specjalnej konstrukcji dyszy. Tylko tym gorącym strumieniem plazmy można ciąć takie materiały, jak tworzywa sztuczne (bez przenoszonego łuku elektrycznego).
W przypadku materiałów metalowych cięcie plazmowe powoduje również zapalenie łuku między elektrodą a obrabianym przedmiotem, co zwiększa transfer energii. Bardzo wąski otwór dyszy skupia łuk i prąd plazmowy. Dodatkowe zabezpieczenie drogi wyładowania można uzyskać za pomocą gazu wtórnego (gazu ochronnego). Wybór odpowiedniej kombinacji plazmy i gazu ochronnego może znacząco obniżyć całkowite koszty procesu.
Wypalanie blach – zastosowanie
Plazma nie wymaga tego etapu, więc może wykonać to samo wypałki z blach w czasie krótszym niż dwie sekundy. Mniej czasu oznacza mniej pieniędzy, którymi obciążany jest użytkownik końcowy.
Ponieważ w tym procesie wypalania blach wykorzystuje się gaz, który NIE jest wysoce łatwopalny, jest to metoda bezpieczniejsza niż inne procesy.
Aby naprawdę wykonać czyste cięcie, potrzeba doświadczonego operatora o pewnej ręce. Precyzja lub dokładne wypałki z blach to jedna z głównych zalet przecinarki plazmowej, zwłaszcza jeśli chodzi o wypałki z blach różnych kształtów lub kątów blachy.
Ponieważ przecinarki plazmowe CNC są sterowane komputerowo, są one znacznie bezpieczniejsze w użyciu niż inne przecinarki do metalu. Wszystkie cięcia zaprogramowane w przecinarce plazmowej CNC są ustawiane i wykonywane elektronicznie, co eliminuje konieczność manipulowania palnikiem lub metalem podczas procesu cięcia. W przecinarkach plazmowych CNC nie są również stosowane ani przechowywane żadne gazy wybuchowe.
Plazmą można ciąć przedmioty szybciej i z mniejszą ilością odpadów, a ponadto występuje bardzo mała ilość strat spowodowanych urazami podczas pracy. Oznacza to obniżenie ceny dla użytkownika końcowego, a więc jest to proces bardziej opłacalny niż inne metody wypalania blach.
Inną korzyścią wypałki z blach grubych wynikającą z tego, że maszyna plazmowa CNC jest sterowana komputerowo, jest zwiększone bezpieczeństwo dzięki automatyzacji. Cięcie jest ustawiane i wykonywane elektronicznie, co eliminuje konieczność trzymania palnika lub manipulowania metalem podczas procesu. Plazma jest bezpieczniejsza niż większość innych alternatywnych metod cięcia gazowego.
